사람들의 미적 요구가 진행됨에 따라 페인트의 높은 미적 감각을 추구하는 경향이 되었습니다. 메탈릭 또는 펄 광택 효과가 있는 분체도료는 크리스탈 메탈릭 광택에서 새틴 펄까지 고급스러운 데코레이션 효과를 나타낼 수 있어 가구, 악세서리, 스포츠 장비, 자동차 도장에 널리 사용됩니다.
이 장식용 분말은 순수 에폭시, 순수 폴리에스테르, 아크릴 및 기타 기능성 분말 코팅과 다릅니다. 모재를 어느 정도 보호할 수는 있지만 도막의 내후성, 내식성, 내열성은 특수 기능성 분말만큼 좋지 않습니다.
분체도료에 사용되는 금속분말안료와 진주광택안료는 일반적으로 비늘 모양의 입자로 시판되는 제품의 입자크기 D50은 3~75㎛이다. 알루미늄 분말(일반적으로 은 분말이라고 함), 구리 분말(일반적으로 금 분말이라고 함), 아연 분말, 니켈 분말, 스테인리스 스틸 분말 및 산화물로 코팅된 무기 운모 플레이크 분말(일반적으로 진주광택 분말이라고 함)을 포함합니다.
분말 코팅의 알루미늄 분말의 양은 Z이며, 부식 방지 코팅에 자주 사용되는 구리 및 금 분말, 진주 광택 분말, 아연 분말 및 스테인리스 스틸 분말이 그 뒤를 잇습니다.
(1) 알루미늄 안료
알루미늄 분말 안료는 현재 업계에서 널리 사용되는 박편 효과 안료의 일종입니다. 그것은 부동 및 비 부동 알루미늄 분말로 나뉘며 80% 이상의 시장 점유율의 대부분을 차지합니다.
부동 알루미늄 분말에는 입자 크기가 크고 결정 광택이 있는 것과 입자 크기가 작고 새틴 광택이 있는 것이 포함됩니다. 유기 컬러 필름을 통한 우수한 안료 습윤성으로 인해 분체 도료에 고르게 분포됩니다.
대부분의 부유 납 분말은 도막 표면에 위치하여 밝고 균일한 크롬 도금 도막 외관을 나타내며 은폐력이 우수합니다.
(1) 은폐 및 차폐 효과
알루미늄 분말은 비늘 모양이며 기재의 직경/두께 비율은 약 (40:1)~(100:1)입니다. 입자는 코팅 필름에 평행하게 배치되어 기판을 숨기고 입사광을 반사하는 연속적인 다중 채널 알루미늄 분말 층을 형성합니다. 알루미늄 분말층 사이의 기공이 서로 엮여 있어 도막의 기공과 외부 물의 경로를 차단하여 수증기가 도막에 들어가 기재에 도달하기 어렵게 합니다.
(2) 광학적 특성
알루미늄 분말은 고광택, 밝은 색상 및 고순도의 금속 알루미늄으로 만들어집니다. 특수 가공 후 알루미늄 입자의 표면이 매끄럽고 매끄 럽습니다. 파장 280~400nm의 가시광선, 적외선, 자외선의 반사율은 60%~90%에 달해 눈처럼 하얗고 밝은 모습을 보인다.
(3) 각도 이색 효과
알루미늄 분말은 금속 광택을 가지며 코팅 표면에 평행하게 배치됩니다. 시인성이나 은폐성이 불량한 코팅 시스템에서 알루미늄 입자의 광택도와 색심도는 입사각과 관찰각의 변화에 따라 변화하는데, 이를 일반적으로 2색 효과 또는 간섭 효과라고 합니다. 알루미늄 분말을 우수한 평행 배향으로 배치하면 이러한 광학 효과가 발생하는 조건입니다.
생산 과정에서 벗겨지기 쉬운 알루미늄 분말은 고급 지방산으로 코팅됩니다. 알루미늄 분말 표면의 지방산은 두 개의 흡착층을 가지고 있습니다. 외부 지방산의 친유성 그룹은 내부 지방산의 친유성 그룹과 연결되어 카복실 그룹을 바깥쪽으로 만듭니다. 따라서 알루미늄 분말의 지방산 코팅은 발유성 분말 용융 유체입니다. 알루미늄 입자는 버나드 와류의 작용으로 코팅 표면으로 이동하여 알루미늄 분말이 코팅 표면에 뜬다.
알루미늄 분말 표면에 지방산(또는 기타 유기물) 코팅이 없을 경우 알루미늄 분말의 부유력이 작아 코팅 표면으로 이동하기 어렵습니다. 알루미늄 분말의 부상 능력에 영향을 미치는 요인으로는 지방산의 종류, 알루미늄 분말 스케일의 직경/두께 비율, 알루미늄 분말 가공 기술 및 온도, 알루미늄 분말의 입자 크기 등이 있습니다.
부동 알루미늄 분말의 표면 처리 공정은 불포화 지방산 코팅을 선택하거나 알루미늄 분말의 분쇄 온도를 변경하여 알루미늄 입자 및 코팅 필름의 전체 비중을 증가시켜 발유 특성을 나타냅니다.
(2) 구리-금 분말
일반적인 구리 및 금 분말은 용융, 볼 밀링 및 그레이딩에 의해 일정 비율의 구리, 아연 및 알루미늄 합금으로 만들어진 일종의 부동 플레이크 안료입니다. 다른 구리 함량으로 생성된 구리 및 금 분말은 다른 색상을 갖습니다.
예를 들어, 블루 골드, 레드 골드, 고대 구리 및 금과 같은 시리즈 제품의 구리 및 금 분말 입자 크기가 거칠수록 금속 느낌이 강하고 은폐력이 떨어집니다. 코팅 공식에 사용되는 양이 더 많습니다. 반대로 입자크기가 작을수록 금속감이 약하고 발색이 부드러우며 은폐력이 강하다.
분말 코팅 설계자는 고객 요구 사항에 따라 입자 크기와 색상이 다른 구리 및 금 분말을 선택할 수 있습니다.
구리-금 분말 입자의 표면은 유기 재료 층으로 코팅되어 구리-금 분말의 밀도를 줄이고 표면 장력을 높이며 온도 저항을 향상시킬 수 있습니다. 다양한 유형의 구리-금 분말은 다양한 기후 및 화학적 환경에서 변색되어 도막의 광택을 감소시킬 수 있습니다.
(3) 진주광택 안료
진주 광택 안료는 진주 광택을 가지며 운모 기재 표면에 이산화티타늄 및 기타 물질로 코팅됩니다. 코팅 안료는 빛의 다중 반사 및 투과를 통해 진주 빛을 발합니다.
다른 코팅 금속 산화물 재료는 간섭 광 효과가 다르며 진주 빛 색상이 크게 변하고 색상 전달 효과도 있습니다.
현재 진주 광택 안료의 색상 단계는 순백색, 거울색 및 유색으로 나뉩니다. 진주 광택 안료는 열경화성 및 열가소성 분말 코팅뿐만 아니라 모든 천연 및 합성 수지 시스템에 맞게 화학적으로 수정되고 코팅됩니다.